Kamis, 26 Agustus 2021

Perbaikan Mesin Bubut CNC di Medan

Perbaikan Mesin Bubut CNC di Medan

Hubungi kami di Wa 08126067928


Adapun cakupan Seksi Servis mencakup :
1. Bidang Servis
Menganalisis permasalahan sampai ke akarnya Cari jalan keluar pas untuk pembaruan Repair part electrical dan mechanical Sediakan part electrical dan mechanical Instalasi dan Moving mesin

2. Akiracy tes dan Alignment
Menolong Anda Dalam Tingkatkan atau Mengupdate Kekuatan Mekanisme Kontrol Pada Program Mesin Anda. 3. Maintance Servis CNC Machine, AIDA, Dan lain-lain. (Fanuc, Mori Seiki, Takisawa, Brother, Mazak, Okuma, Miyano, Mitsubishi, etc)

4. Repair Controller, Servo Amplifier, Spindle Amplifier, Power Suply Modul, Monitor/Crt, Relay, PCB, I/O Pcb, Inverter, Etc. Merek Off CNC Controller (Fanuc, Mitsubishi, Yaskawas, Sanyo, Denki, Fuji, Etc)

5. Aplikasi Program Controller / Pembikinan Panel Kontrol dan Modifikasi Kontrol.

6. Jasa Retrofitting Mesin CNC yang Telah Tidak Dapat di Benahi Dari Segi Kontrol Karena Ketidaktersediaan Sparepart Dari Supplier Atau Mesin CNC dengan Keadaan Sisa.

Tipe Kontrol CNC yang Kami Pasarkan:
-PC Based Kontrol
-NC Based Kontrol

Kami Memakai Kontrol yang Datang dari Jepang, China Atau Taiwan, Berdasar Keperluan Customer. Milling CNC (Excel PMC-10T24)
Di dunia fabrikasi teknisi, banyak tipe mesin yang diikutsertakan didalamnya, diantaranya : mesin Milling, mesin Turning (bubut), Mesin Gerinda, mesin Drill (bor), dan sebagainya. Manfaatnya yakni :

1. Mesin Milling : Untuk membikin benda kerja dengan wujud dasar balok
2. Mesin Turning : Untuk membikin benda kerja dengan wujud dasar silindris
3. Mesin Drill : Untuk membikin lubang
4. Mesin Gerinda : Untuk melembutkan permukaan benda kerja dan capai kepresisian


Beberapa mesin itu berdasar mekanisme operasinya dipisah jadi 2 yakni mesin. kenvensional dan mesin CNC. Mesin konservatif ialah mesin di mana gerakan meja dan cutter dilaksanakan dengan manual, memakai tangan lewat sebuah eretan. Mesin CNC ialah mesin (baik itu Milling atau Turning atau yang lain) di mana gerakan meja dan cutter dikontrol oleh satu program (dengan memakai bahasa G-code). Dengan mesin CNC, ketepatan dan kecepatan operasional mesin bisa dihandalkan. Dalam artikel ini akan kita ulas teori operasionalisasi mesin Milling CNC dengan mekanisme kontrol FANUC.

Pengertian CNC ialah singkatan dari Komputer Numerical Kontrol.
Mesin Milling CNC ialah mesin milling di mana gerakan meja mesin (sumbu X dan Y) dan spindle (rumah cutter) dikontrol oleh satu program. Program itu berisi beberapa langkah perintah yang perlu digerakkan oleh mesin CNC. Program itu dapat dibikin langsung pada mesin CNC (huruf per huruf, angka per angka), yang hasil programnya disebutkan dengan program NC, atau dibikin memakai PC plus software khusus untuk membikin program NC. Program semacam ini disebutkan dengan CAM. Kekurangan pembikinan program NC dengan manual pada mesin CNC ialah saat yang diperlukan benar-benar lama, ketepatan tidak terjaga, mesin tidak dapat dipakai di saat pembikinan program NC berjalan, dan banyak. Saat sebelum kita masuk ulasan mengenai mesin CNC, bab pertama kali yang harus Anda kuasai ialah bab Keselamatan Kerja.

STANDAR KESELAMATAN KERJA
Saat sebelum pelajari mengenai proses permesinan dengan mesin CNC, karena itu ada banyak hal yang penting jadi perhatian untuk menghindari beberapa hal yang bakal menyebabkan kecelakaan kerja atau kerusakan mesin.
Pakai baju kerja yang cocok dibadan, tidak boleh terlampau kendur, buang atau atur beberapa bagian baju yang menjuntai
Pakai selalu sepatu keselamatan (safety shoe)
Pakai kacamata perlindungan saat bertemu dengan mesin yag sedang bekerja
Tidak boleh terlampau dekat sama meja mesin ketika Penggantian Tool Automatis (Auto Tool Change) berjalan.
Tidak boleh menukar tool di magazine tool di saat mesin bekerja
Tidak boleh bersihkan chip, khususnya yang ada di meja mesin di saat mesin bekerja
Tidak boleh buka pintu panel (sisi belakang mesin) di saat mesin sedang bekerja
Tidak boleh memakai sumber arus yang cepat berbeda seperti arus yang digunakan oleh mesin las di tempat yang bersisihan dengan mesin CNC.
Jika terjadi beberapa hal yang tidak diharapkan di saat mesin sedang bekerja, stop mesin selekasnya dengan memencet tombol Emergensi Setop.
Stop perputaran mesin dan gerakan meja atau spindle saat sebelum masuk mesin untuk pergantian part mesin, pembersihan, atau rekonsilasi.
Matikan mesin saat sebelum lakukan pembaruan mesin
Hindari circuit atau kabel yang terbuka tanpa pengaman.
Membersihkan dinding taper (miring) di bagian dalam spindle arbor. Ini harus betul-betul jadi perhatian supaya keakurasian pemangkasan cutter bisa terjaga Lihat pencekaman benda kerja. Bila benda kerja di cekam pada fixture atau pada meja mesin, yakinkan pencekamannya kuat.

Operasionalisasi tombol panel. Tidak boleh memencet tombol atau switch dengan menggunakan sarung tangan Tidak boleh sentuh chips dengan tangan telanjang, pakai sarung tangan
Menjaga kebersihan lantai disekitaran mesin.
Yakinkan koridor/gang/jalan di sekitar mesin bersih dari beberapa barang yang merintangi.
Peringatkan rekanan kerja masalah keselamatan kerja dan kebersihan tempat kerja
Yakinkan cuman operator yang dipilih yang bisa menjalankan mesin.
Tidak boleh menjalankan mesin, terkecuali percaya tidak  mencelakakan diri dan rekanan kerja,
Tidak boleh menempatkan tool dan alat peralatan dalam mesin yang bekerja.
Balikkan tool dan alat ke arah tempat sebelumnya sesudah digunakan.
Tidak boleh sentuh sisi mesin yang berputar-putar.
Tidak boleh menempatkan anggota tubuh pada sela mesin di saat mesin sedang bekerja.
Tidak boleh bersihkan atau memulasi sisi mesin di saat mesin sedang bekerja.
Tidak boleh bersihkan sisi mesin yang berputar-putar memakai kain lap.
Tidak boleh melepaskan cap peringatan yang sudah ditempelkan di mesin.
Tidak boleh menggunakan perhiasan saat menjalankan mesin, seperti cincin, gelang, kalung atau semacamnya.
Pahami, ingat dan memahami akan ketentuan keselamatan kerja
Lakukan berdoa saat sebelum bekerja


Dasar ulasan dalam artikel ini dipisah jadi bagian-bagian :
Beberapa komponen mesin Perawatan mesin Beberapa tombol pada Kontrol Panel

1. Komponen-komponen mesin
1.1 Meja mesin
Mesin milling CNC dapat bergerak di 2 sumbu yakni sumbu X dan sumbu Y. Untuk tiap-tiap sumbunya, meja ini diperlengkapi dengan motor pendorong, ball screw plus bearing dan guide way slider untuk ketepatan gerakannya. Untuk pemulasannya, beberapa mesin memakai minyak oli dengan tipe dan merek tertentu, dan beberapa mesin memakai grease. Pemulasan ini penting untuk jaga kelembutan gerakan meja, dan menghindar kerusakan ball screw, bearing atau guide way slider. Karena itu pemberian pelumas tiap hari harus dilaksanakan terkecuali mesin tidak dipakai. Meja ini dapat digerakkan dengan manual dengan memakai handle eretan.

1.2 Spindle mesin
Spindle mesin sebagai sisi dari mesin sebagai rumah cutter. Spindle berikut yang atur perputaran dan gerakan cutter pada sumbu Z. Spindle ini juga dilakukan oleh motor yang diperlengkapi oleh transmisi berbentuk belting atau kopling. Seperti meja mesin, spindle ini bisa juga dilakukan oleh handle eretan yang serupa. Pemulasan untuk spindle ini umumnya diatasi oleh pembikin mesin. Spindle berikut yang menggenggam arbor cutter dengan bebatuan udara bertekanan.

1.3 Magasin Tool
Satu program NC umumnya memakai lebih satu tool/cutter pada sebuah operasi permesinan. Transisi cutter yang satu sama yang lain dilaksanakan secara automatis lewat perintah yang tercantum pada program. Oleh karenanya harus ada tempat khusus untuk simpan tool-tool yang bakal dipakai sepanjang proses permesinan.
Magasin Tool ialah tempat penempatan tool/cutter standby yang bakal dipakai pada sebuah operasi permesinan. Magasin itu banyak memiliki slots untuk banyak tool, di antara 8 sampai 24 slots bergantung tipe mesin CNC yang dipakai.

1.4 Monitor
Di bagian depan mesin ada monitor yang tampilkan beberapa data mesin dimulai dari seting patokan, status koordinat benda, pesan error, dan sebagainya.

1.5 Panel Kontrol
Panel kontrol ialah kelompok beberapa tombol panel yang ada di bagian depan mesin dan berperan untuk memberinya beberapa perintah khusus pada mesin, seperti memutar spindle, gerakkan meja, mengganti seting patokan, dan sebagainya. Masing-masing tombol ini penting dipahami dan dimengerti benar dengan seorang CNC Setter

1.6 Coolant hose
Tiap mesin tentu diperlengkapi dengan mekanisme pendinginan untuk cutter dan benda kerja. Yang umum dipakai yakni air coolant dan udara bertekanan, lewat selang yang terpasang pada block spindle. Ke-enam elemen itu harus didalami lebih dulu dan dimengerti saat sebelum mengambil langkah ke bab selanjutnya.

2. Perawatan mesin
Bab ini penting untuk dimengerti. Dalami lebih dulu langkah menjaga mesin secara benar, baru selanjutnya belajar langkah operasionalisasinya. Beberapa bagian yang perlu dirawat diantaranya : Kebersihan body mesin, Pelumas ball screw meja, pelumas untuk silinder udara pada spindle (jika ada), saringan udara pada dinding panel belakang, dan sebagainya.

2.1 Pelumas ball screw
Beberapa mesin memakai oli sebagai pelumas, pelumas ini umumnya dimuat dalam tabung plastik yang ditaruh pada bagian belakang mesin. Tabung ini diperlengkapi dengan sensor yang tersambung dengan mesin yang bakal memberi teguran jika jumlah oli tidak memenuhi. Jumlah oli pelumas ini harus di check tiap hari dan ditambahkan jika perlu. Tipe oli yang dapat dipakai diantaranya Vactra Oil no 2, ESSO K68, Shell T68. Beberapa perusahaan memakai oli Hidrolik no 32, tetapi ini tidak disarankan. Satu perihal yang juga perlu dikerjakan berkaitan dengan pelumas ball screw ini ialah kejelasan terdistribusikannya pelumas ini secara rata ke beberapa tempat yang semestinya. Pelumas ini di distribusikan dari tabung belakang ke arah meja mesin lewat pipa kecil dengan kontribusi pompa. Jika ada measalah dengan mekanisme distribusi, karena itu meja aka bergerak tanpa pelumas, mengakibatkan dalam sekejap ball screw akan hancur (aus, terbakar, dll), bearing akan remuk, dan ongkos yang dikeluarkan untuk melakukan perbaikan akan mahal. Yakinkan jika pelumas terbagi secara benar dengan buka tutup meja secara periodik dan mengecek apa pelumas terbagi secara benar. Kerjakan pengecekan ini satu bulan sekali. Tanda-tanda awalnya dari kerusakan ball screw atau bearing bisa terdeteksi dari bunyi kasar yang dikeluarkan meja saat meja digerakkan. Kerjakan selekasnya pengecekan jika ini terjadi.

Info Klik Jasa Perbaikan Mesin Bubut Murah di Medan {Terbaik|Murah|Terpercaya|} { di Medan| di Sumatera Utara | di Kota Medan | di Sumut|}



Tidak ada komentar:

Posting Komentar

Mengenal Lebih Jauh Mengenai Proses Bending

Mengenal Lebih Jauh Mengenai Proses Bending Hubungi kami di Wa 08126067928 Pada artikel ini kita akan mengulas lebih jauh berkenaan apakah...